HDPE给水管热熔对接工艺
1、对管材按设计要求进行核对和外观检查

2、将焊机各部件线路接通，清洁加热板并设置加热温度，当加热板的温度达到220℃正负10℃，再保温10分钟。固定待焊管材管件，并用铣刀铣削管材管件端面。

3、从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，取下铣刀，检查热熔面间隙，间隙量不得大于0.3毫米，铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染

4、管材与加热板对碰，管材四周形成翻边，压力将为零，开始吸热，吸热时间为壁厚的10到12倍，拿出加热板，直接管材和管材对接保持压力15分钟，直到管材冷却。

5、检查管子的同轴度，最大错边量为管壁厚的10%，当不满足此要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作，热熔焊接工艺参考如图表。接头质量检查，接头翻遍沿管材整个圆周平滑对称分布，翻边最低处不应低于管材表面，错边量不大于管材壁厚百分之十且不超过3毫米。

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